智能製造闖新天②/食品加工智能監察 產能翻兩倍

順應智能製造的發展趨勢，傳統食品製造業亦加入「智能」洪流。有本地蛋液供應商除了把生產設備自動化外，亦將重複的工序交託予智能生產線，藉而令生產力翻倍提升，同時也可有效地監控食品安全，惟部分程序仍需要由人手處理。\大公報記者 李潔儀

有65年歷史的蛋品進口商聯泰行，原本在西營盤設有蛋液分離生產線，以全自動化機器將蛋白和蛋黃完整分離，經過自動過濾器，再以巴斯德消毒殺菌處理。

及時發現零部件異常 避免損失

「疫情影響供應鏈，導致進口蛋液供應大減，因而令本地蛋液需求急增。」聯泰行董事總經理楊金炎表示，原本的生產線每小時處理4.5萬隻雞蛋，佔市場份額約30%，惟產量有限，公司決定投資智能生產線，希望由一周六天、最多8個小時的生產時段，改為一周七天、24小時運作，提升蛋液產量近兩倍，達到每小時處理13萬隻雞蛋。

楊金炎解釋，舊有生產線涉及多組零部件，若當中一個傳感器壞掉，便需要整機停產。他指出，採用智能生產線等同加設一個監察器，一旦發現有零部件出現異常，工人可及早進行維修，避免影響生產過程，有助保障蛋液的供應。

追蹤流程紀錄 確保品質安全

智能生產線除了有助提升產能，亦對食品安全舉足輕重。楊金炎指出，依靠人手記錄原料始終會有漏洞，利用「智能」做法，由進貨的無線射頻辨識（RFID）系統、倉存紀綠、生產流程，甚至機器運作參數亦可一目了然。

不過，智能生產線並非萬能，楊金炎直言，仍然有個別工序需要以人手完成。他舉例說，在正常雞蛋以外，亦會出現「血蛋」，即蛋內出現血絲。雖然血蛋對人體無害，但由於聯泰行的產品附有「HALAL清真食品認證」，而血蛋是不符合伊斯蘭教規的食物，因此需要員工在生產線旁監察，每當發現血蛋，便以人手將之抽起，避免流入蛋液當中。

另外，佔香港冰鮮家禽批發市場約五分之一份額的唐順興，為本港逾千家商戶供應雞、鴨、鵝及乳鴿，在發展2B（對企業）市場之餘，近年力拓2C（對消費者）市場，除了推出半製成品，也開發預製包裝產品於超級市場等零售渠道銷售。

「部分工序一定要用人手處理，例如繁複的去骨程序。」唐順興總經理唐振峰認為，個別加工程序或可採用智能化手段，惟仍然需要由人「執生」作即時處理，直言「靠機器並不太現實」。

引入新科技 家禽業盼吸年輕人才

唐振峰指出，冰鮮家禽行業是中式產品，對工藝有特殊要求，形容要用賣相吸引消費者，基於餐類特殊導致產業升級進程有別，智能製造也要視乎行業性質，相信「部分工序可用機器，但由智能生產完全取代人手亦有一定難度」。

儘管智能製造並不是適合所有工業，惟智能化發展是傳統工業必然之路。唐振峰直言，家禽行業在內地屬於厭惡性的行業，「90後」可謂絕跡，形容「大環境逼使行業進步，要想想利用自動化、智能化工序」。

唐振峰提到，在外國亦有採用X光機、攝像頭、人工智能等工具輸入數據，以分辨雞隻外觀等級，亦可利用機器對雞隻的重量等級進行自動分流。